增加印刷油墨黏性的5条实用方法----上海礼盒包装厂技术解析

长期以来,我国很多商品在国际消费市场的形象都是以价取胜，“价低、质次、包装差”。随着产业的升级替换，我国开始由制造业大国向制造强国转变，需要提升产品内在品质，同时也要注意产品包装符合国际潮流。印刷是包装的一道工序，油墨在印刷中起到决定性作用。油墨的粘度是油墨内聚力的大小，也是水墨应用中主要的控制指标。过高过低都会影响印刷的质量。下面走进上海礼盒包装厂，了解下他们对于油墨黏性控制的技巧。先来看看他们的实物效果。

1、控制油墨温度。

油墨的温度对于油墨的粘性重要的影响。温度高、挥发块、易干燥，温度低、易结冰、降低油墨的流动性，这都会导致印刷质量的不稳定，起伏较大。印刷者要高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把的用油墨的温度稳定在印刷车间的温度。要保持印刷质量的一致性，就保持油墨粘度一致。

2、控制油墨流动性

油墨出现容易沉淀、分层还有假稠现象。试用前要充分搅拌，以上问题自然消失。在使用新鲜水墨时，一定要提前搅拌均匀后，再作稀释调整。在印刷正常时，也要定时搅拌墨斗，特别是白浆含量高的墨。

3、酸碱性控制

酸碱值为8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能好，印品质量稳定。由于氨在印刷过程中不断挥发，需各种添加剂和油墨，所以油墨的酸碱值随时都可能发生变化。这时需使用标准的PH值计量仪，控制在合理范围

4、印刷压力调整

印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，上海礼盒包装厂解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。

5、印刷附着力调整。

油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。