控制成本提升竞争力，上海礼盒包装厂的4条经验

随着印刷包装行业的发展，特别是今年以来，纸张原材料上涨，人工上涨、国内经济周期影响，内需不振，行业竞争的压力加剧，同时面临着产业结构调整、转型升级等问题。包装印刷企业该如何提升竞争力？回归原点，加强生产管理，提升生产效率，降低生产成本是增强核心企业竞争力的重要措施，小篇最近走访了几家上海礼盒包装厂，看看他们都有什么独门秘籍。

生产管理就是生产计划、动员、组织、控制、调度和领导的过程。生产管理重在管，贵在理。所谓“管”，就是在组织生产过程中要围绕生产去管人、管事、管物，使生产过程始终保持良好、可靠的运行状态。“理”就是对生产过程情况进行密切跟踪的行为，即对生产工艺的可靠性和生产的质量状态、效率、物资消耗、成本及对设备的运行情况等，进行一系列细致的分析对比和控制，发现不良行为要及时采取相应的措施进行纠正。所以，在工作中必须紧紧围绕“管”和“理”开展有序的工作，并且要不断进行管理创新，采用或引进好的管理方法，这是十分重要的。

1.自动化水平是生产成本的决定性因素

礼盒包装是劳动密集型的产业，生产效率低下，产品的质量不稳定，生产消耗高，是它的最基本的特点。礼盒生产工序多是采用手工作业的，生产效率低下则是手工作业的基本特性，这也是造成生产成本难以得到较好控制的主要原因。这个问题的存在，很大程度上也影响了企业接单的生产计划。如果覆膜、模切、糊箱、糊盒都能自动化的生产，将能极大提高生产效率，而且也较好地降低了生产成本，也是一个规模企业生存和发展的战略和方向。

2.采用新技术、新生产设备；

比如：包装厂承接的一些彩盒产品或手提袋产品，常常有采用压纹工艺来装饰产品表面，提高产品的印刷质量水平。传统的压纹工艺是采用压纹机利用表面结构为圆弧形滚筒钢版，通过加压滚筒的作用，使印刷品表面形成清晰的凹凸纹路痕迹。若用压纹机进行压纹生产，其压纹版需要专业生产厂家才能制作，版材十分昂贵，制作时间又长，且更换滚筒型的钢版装置十分费工费时。而利用立式平压平模切机用凸版进行压纹，对大面积的压纹产品，在质量和生产效率方面都有不如人意之处。针对这些问题，上海礼盒包装厂从凸印工艺得到启示，于是利用胶印机进行了压纹工艺试验，取得了较好的工艺效果。

3.合理设计控制生产成本

实际上，根据产品的特点和用途，设计合理的印后加工生产工艺方式，不仅可以减少设备和原材料上消耗，而且还可降低后道工艺的生产成本。所以，设计产品的印后加工工艺时，要注重从产品的用途和适用性方面考虑工艺的设计，比如说，能够用上光、压光工艺取代覆膜工艺的礼盒产品，就不要设计出覆膜的工艺。而对于烫印铝箔、UV工艺的彩盒产品，不要把版面设计过大，以避免材料方面的浪费。对于多个版面合拼一套版进行印刷的小规格礼盒产品，拼版时，要注意版面拼排的方向和位置，要从印刷省纸和便于印后加工等多方面的因素综合考虑确定，如根据盒型结构采用“凹凸对插”的形式就可以达到省纸的目的；将纸盒的版面适当调转一个角度拼版，就可以利于后道的加工。

4.加强用人管理

人作为工厂生产的要素之一，是决定生产成本的重要条件之一。先进的管理方法，创新的管理措施，是人为的；先进的设备、先进的生产技术，也是通过人为的正确掌握和应用的结果。先进的生产工艺所带来的生产高效率和高质量的成果，也是通过非同一般的人为努力才能实现的。比如同样的一台设备，由技术素质、思想素质和个性截然不同的两个人分别去操作，其生产效率和产品的质量效果，必定也会出现明显的差异。

包装企业的管理涉及到质量控制、生产管理、设备管理、原材料采购等诸多环节。所以，上海礼盒包装厂只有管理机制完善，措施落实到位，各个环节得到有效的控制，才能有效提升生产效率。降低生产成本，从而提升企业效率。上海樱美包装致力加强内部管理环节优化，中国企业提供更好的包装服务。