化妆品市场的火爆导致品牌种类越来越多，为大程度的吸引消费者额目光聚集化妆品包装设计也层出不穷化，不管设计千变万化，包装始终离不开工艺的支撑，就拿常用的卡盒来说，要经过哪些工艺工序呢？

一、印刷

化妆品包装设计制作第一步就是先印刷，印刷厂家采用的为胶印（俗称彩色印刷）的方式。彩色印刷是通过4原色，品红、黄色、青色、黑色这几种油墨通过色彩的混合来印刷出所要的色彩效果。专金色、专银色、专红色等属于专色印刷方式。除普通胶印印刷外，承印材料的不同的情况下需要调整印刷方式，如各种金卡纸类纸张，用到的印刷方式则为UV印刷方式。客户们提供的设计文件中专色色彩数量越多，随之而来的印刷成本也会有提高。化妆品彩盒印刷时，印金色、银色也是提高上档次的一种印刷效果。印刷前需得准备以下几个流程，先选择或者设计包装纸盒的盒型结构，有样品提供的客户按照客户的样品制作。为什么先设计好盒型结构呢?因为纸盒的后道工序中有一道需要模切，为了制作成型的盒子结构标准。在设计前可以根据所设计的刀版线设计图稿文案。设计好文件并确认文件后需要先制版，四色印刷就是四张网版，一种专色就是一张专色版，专色数量多版数也多。

二、工艺

印刷完成后，需要进行表面处理工艺，其中覆膜工艺和上光油工艺直接的效果就是保护印刷面防止磨花，它们是一种常见的制作处理工艺。比如在彩箱制作时，灰板纸张在印刷某种较暗的色彩时，如果不进行上光油处理，整个表面会增加暗沉和旧度感觉，而过了光油的印面，整体亮泽度增加，视觉上会给予人一种焕然一新的感觉。而化妆品包装很少使用过光油工艺。更多使用到其他工艺比如覆膜、烫金、烫银、UV、凹凸、压纹等的工艺，作用都是增加包装产品的高端度和精美度。

三、模切

模切是糊盒前的必要工艺。通过设计图稿前选择的盒型结构做成刀版。模切时将刀版装在模切机上，经过专业的模切师傅对好位置和角线一张一张的按照刀版形状模切成展开的形状。模切的尺寸偏差在1毫米左右都属于正常范围。

四、糊盒

模切后的印面已经去掉了无用的边边角角，后一道所要做的就是糊盒成型，糊盒时需要仔细对好线条位置，如果出现高低线（上下线条未对齐）、喇叭口(糊盒线超出糊口位置线）时，都是属于不合格的产品。厂家在糊盒完成时都会对产品进行抽查检测。合格的产品才能被打包装箱后送予客户使用。

这只是卡盒制作的几个工艺，对于化妆品包装设计来说，还有很多的新工艺，新技术。我们在设计时可以根据实际需求采用不同的工艺组合，以达到更好的呈现效果。